STANGENLADER MIT HOHER KAPAZITÄT
VERTIKALE STANGENLADER
STANGENLADER FÜR 3D LASERSCHNEIDSYSTEME
APIEL baut 3 verschiedene stangenlader, dass bei der Speicherkapazität und der Art der Arbeiten an den Bars, unterscheiden. Die wichtigsten Merkmale sind:
- STANGENLADER MIT HOHER KAPAZITÄT
- Versklavung der Pressen-und Schneidemaschinen zum Schneiden der Bar
- Maschine mit automatischem Stangenvorschub System zum Schneiden.
- Möglichkeit zu schaffen Maschinen mit Förderband für die Bewegung des ganzen bar.
- Lädt der Balken während des Betriebs der Maschine.
- VERTIKALE STANGENLADER
- Wirtschafts-Futterautomat, zu speichern eine begrenzte Anzahl von Bars.
- Maschine mit automatischer Beschickung der Stange System zum Schneiden oder mit Förderband für die Übertragung des gesamten bar.
- STANGENLADER FÜR 3D LASERSCHNEIDSYSTEME
- Dual Betriebsarten: Versorgung abgeschnitten oder Weiterentwicklung Takt für Takt arbeiten.
- Fähigkeit zur Arbeit Bars von verschiedenen Längen (von 300mm bis 3000mm)
- Fähigkeit, die Bars während der Verarbeitung zu laden.
- Die Stäbe sind in den Arbeitsbereich, um Verlagerungen zu verhindern unterstützt.
AUTOMATISCHE STANGENLADER FÜR PROFILSTÄBE ALIPRO6000
Das Ladegerät für Profile, ALIPRO6000 ist mit Sägen oder Pressen benutzt, um stark asymmetrische Profile schneiden (in der Regel Aluminium). Diese Profile werden an Fenstern und Öffnungen für die Klimaanlage verwendet. Das Ladegerät ist in drei verschiedenen Versionen gebaut, mit und ohne Palettenwechsler und Flossen. Verarbeitet werden können zwei Arten von Profilen: Profile, die nicht gestapelt werden und gestapelt.
Die Profile werden gestapelt (Foto rechts unten, links sichtbar) sind in den Medien allein eingesetzt, ohne dass es zu hohen Speicherkapazität erhältlich. Der Flügel ist (Foto unten rechts Profil rechts) sind abwechselnd geschichtet. Um verarbeitet wird ein bestimmtes Modell der Maschine.
Das Foto auf der linken und der rechten zur Darstellung der inneren Gestaltung von Maschinen und der Abschnitt davon. Die gezeigte Maschine hat einen Palettenwechsler. Der Griff des Stabes ist mit den Saugnäpfen gemacht. Das Profil Bar befindet sich auf einem Futter, das die Maschine zum Schneiden verwendet Feeds durchgeführt.
Die Vakuum-Kopplung Profile werden durch einen Satz von drei Bewegungsachsen mit Asynchronmotoren und Frequenzumrichter bewegt, mit Encoder-Feedback. Die Maschine wird von einer Omron-SPS gesteuert. Die Bedienoberfläche wird ein Panel 7 ". Das Profil wird nach dem über die Fortschritte Linie süchtig platziert.
Der Fortschrittsbalken wird mittels einer Zange erhalten: a mobile und einem Festsattel. Die bewegliche Klammer wird durch einen bürstenlosen Servomotor angetrieben. Das Getriebe ist mit einer Schraube Ball gemacht. Der Clip läuft auf den Führungen mit Umluftbetrieb Sphären. Das Schneiden Präzision 5 / 100 mm.
Auf dem Bedienfeld können Sie die Länge jedes Stück, in dem der Stab geteilt werden. Dies ermöglicht eine maximale Reduzierung von Abfällen. Die Länge des Schnittes hat weder eine Mindest-noch eine maximale Länge.
VERTIKALE STANGENLADER CariVert6000
Der vertikale Balken Stangenlader wird von 2 verschiedenen Modellen gemacht: für Bars bis zu 6 Meter CariVert600 und Bars bis zu 4 Meter Carivert4000. Die Maschine ist eine kostengünstige und effiziente Möglichkeit, um die Lieferung von Maschinen zum Schneiden oder Bearbeitung zu automatisieren. Die Bars in der großen Lagerhalle Bars eingefügt, damit der Werkzeugmaschine angetrieben, kein Personal zu arbeiten. Die Last der Bars in der Lager kann jederzeit (auch wenn das Ladegerät Strom versorgt, der Schneidemaschine) vorgenommen werden.
Die Maschine besteht aus den vertikalen Lagerung Bars, aus der Gruppe der Be-und Entladen und dem Stangenschieber für die Weiterentwicklung der Bar zu bearbeitenden. Der Lader verfügt über eine Kapazität von 27 bar und ist geeignet für volle Bars oder an Teilabschnitten mit verschiedenen Profilen.
Die Gruppe der Beladung / Entladung hat einen Plan für die Unterstützung der Anhängerkupplung. Der Betreiber wird extrahieren Sie die einzelnen Balken und der Strahl wird an den Stützen Last Bars auszuruhen. Die Single-Leiste wird automatisch an den Lager Bars geladen werden. Der Ladevorgang kann auch während der Weiterentwicklung der Bar zum Schneiden auftreten.
Eintrag vollständig ist, wird die Bar von den Medien, die an den Ketten an den Lager bar erhöht. Die Speicherkapazität ist gesättigt, wenn alle Medien mit Bars gefüllt sind. Der Ausgang des bar abgesenkt wird, bis die Medien die Stange auf den Medienauslaß freizugeben. Die Bar-motorisierte Rolle bewegt wird, Starten der Bewegung der Walze wird die Stange in Richtung des Stangenschieber ausgestoßen.
Die Weiterentwicklung der Bar im Inneren der Maschine ist mit einem Schnitt Stangenschieber realisiert, bestehend aus einem feste Greifer und einer beweglichen Greifer. Es gibt 2 Versionen von Stangenschieber: Pneumatik-oder Servo. Die Stangenschieber Reifen ist die wirtschaftlichste Lösung und nutzbar, wenn die Schneidemaschine einen Stopp zum Stoppen der Zufuhr der Bar in der Schneidstellung hat.
Wenn es einen Anschlag für die Verhaftung von der Bar oder wenn das Futter von der Bar ist variabel in der Bar, nutzen die Stangenschieber Servo. Die beweglichen Greifer, von einem Servomotor angetrieben, erkennt Fortschritte auf dem Bedienfeld der Maschine eingestellt.
Ausgang des Ladegeräts können eine motorisierte Rolle, um die Maschine für die Herstellung verwendet zu erreichen. Rollenförderer nach Ausgang kann mit einem Zubehör, das die Stange gedreht werden kann während der Verarbeitung ausgestattet werden.
STANGENLADER FÜR 3D LASERSCHNEIDSYSTEME
Diese Maschine ist so konzipiert, Bars der verschiedenen Bereiche der Arbeit mit einem 3D-Laserscanner. Die 3D-Laser ist ein Laser-Faser mit dem Schneidkopf am Handgelenk eines Roboterarms installiert. Das Ladegerät ermöglicht es Ihnen, die Bar, um im operativen Bereich der Laser-Arbeitsplatz. Das Ladegerät verfügt über zwei Betriebsarten:
- Bearbeitung und das Schneiden der Stange
- Bearbeitung von der Stange in ihrer ursprünglichen Länge.
In den ersten Modus der Arbeit ist die Bar in die Arbeit des Lasers fortgeschritten; Aufträge bearbeitet werden, ist das Material aus dem Rest der bar geschnitten. Im zweiten Modus, die Bar hat die Länge des fertigen Stück; Aufträge bearbeitet werden, ist die Bar an den fertigen Teilen Lager neu positioniert. Die wesentlichen Komponenten der Maschine sind:
- Stahlrohr 80x80 Rahmen, der Maschinenteile und Sicherheitsschutz unterstützt. Eine Öffnung an der Seite des Rahmens erlauben den Einsatz des Roboters, dass der Laser trägt.
- Bar Lager: unterstützt sowohl die Bars zu arbeiten, die funktionierte. Das Lager besteht aus 6 Ketten, mit Medien-Profile für die Unterstützung der Bars. Die Position der Kette ist einstellbar, um die Unterstützung der Bars zu erleichtern.
- Bars Aufzug: removed arbeitete bar aus dem Greifer, und legt sie auf die Kette. Die Kette nimmt einen Schritt nach vorne Aufzug und die Messlatte nicht gearbeitet und fügt sie in den Greifern. Die Entfernung von der Bar ist nur erforderlich, wenn die gleiche sollte nicht in Stücke geteilt werden.
- Group Stangenlader: bestehend aus einem röhrenförmigen 100x100 unterstützt eine Platte mit einem Paar Kugelumlauf-Linearführungen. Auf den Führungswagen laufen die 5 befördern, die Greifer. An einem Ende des Rohres ist ein Servomotor mit spielarmen Planetengetriebe, die Längsbewegung der Greifer steuert mittels eines Zahnriemens installiert.
- 5 Greifer, und halten Sie sperren bar. Der erste Greifer (die am nächsten an den Motor) ist fest mit dem Gürtel verbunden und ist ständig auf der Bar beschäftigt; Dieser Greifer (die wir als Master) steuert die Längsbewegung der Bar und ist mit einem Linear-Encoder mit hoher Genauigkeit Positionierung zu gewährleisten ausgestattet. Die anderen 4 Greifer bewegen sich zusammen, um Greifer Master, in der Vorwärtsbewegung der bar. Das gleiche Greifer sind mit Motoren ausgestattet, um die Position auf der Bar getroffen variieren, um eine möglichst optimale Unterstützung in den Arbeitsbereich zu gewährleisten, damit die Verarbeitung an jedem Punkt der Bar, um das Schneiden von Segmenten einer ganzen Stange zu erleichtern. Jeder Greifer hat: eine vertikale Kiefer bar lock, eine horizontale Kiefer, die die Bar hält in einer horizontalen Position gegen eine Referenz.
- Waste Förderband, positioniert unterhalb der Leiste in die Werke, sammelt und transportiert das geschnittene Material in einen Behälter außerhalb.
- Conveyor fertigen Stücke, unter der Stange in die Werke platziert, sammeln die geschnittenen Details und bringt sie zu einem äußeren Container. Ein Deflektor leitet geschnittene Material auf einem Förderband oder den anderen in Abhängigkeit von den Befehlen aus dem Lasersystem erhalten.
- Schalttafel mit SPS Omron und Farb-Touchscreen Bedienfeld
