APLICADOR DE TAPAS
PARA BALDES DE PLÁSTICO
El aplicador de tapas plásticas producido por Apiel Automation es un dispositivo que coloca la tapa sobre baldes o bidones una vez llenados estos últimos. El aplicador de tapa coloca la tapa sobre el balde o bidón de plástico, sin cerrarlo. El cierre del contenedor se realiza en una estación posterior en la que una prensa, Apriete la tapa del balde hasta que encaje en su lugar.
El aplicador puede funcionar con párpados redondos y ovalados. Los baldes deben estar perfectamente centrados debajo del aplicador para alinear el borde de la tapa con el borde del balde. El transportador que mueve los baldes debe tener un centrador para alinear el eje de el balde con el eje del aplicador. El dispositivo de centrado se puede suministrar junto con el aplicador. El eje de aplicación de la tapa es fijo según varían las dimensiones de la tapa.
El modelo de aplicador de tapa estándar puede manejar los siguientes tamaños de balde y tapa de plástico:
- circular con diámetro de 160 a 400 mm
- ovalados de 200x160 a 450x400mm
- Ajuste de altura del balde de 0 a 300 mm.
El almacén de tapas tiene una capacidad de 800 mm, aproximadamente igual a 160 tapas. El aplicador es capaz de aplicar más de 20 párpados por minuto. La autonomía a la velocidad de aplicación de 20 tapas por minuto es de 8 minutos aproximadamente.
El aplicador de tapa (o también dispensador de tapa) está fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI304 y aleación de aluminio 6060 (Anticorodal). Los detalles de aluminio están anodizados. Las tuercas y tornillos son de acero inoxidable A2. El aplicador de tapa no dispone de actuadores eléctricos: los dos movimientos de agarre, posicionamiento y rotación de la tapa son neumáticos. Los actuadores neumáticos son Festo con sensores magnéticos.
El aplicador de tapas/dispensador de tapas se puede suministrar con o sin sistema eléctrico. En la versión básica sin sistema eléctrico se suministrarán únicamente los sensores para los cilindros magnéticos y el vacuostato digital. Las fotocélulas 'depósito de tapa casi vacío' y 'depósito de tapa vacío' no forman parte del suministro sino que deben pedirse por separado. La versión con sistema eléctrico contará con un PLC Omron CP1 con panel operador Weintek de 4,3”. El sistema eléctrico utilizará 3 input y 3 output para comunicarse con la planta de producción.
Descripción técnica
El aplicador de tapas consta de una base y un cargador de tapas.
La base está fabricada con tubos de AISI304 y se apoya en el suelo mediante 4 pies regulables.
A la base se aplican 3 tornillos trapezoidales que sostienen el cargador de la tapa mediante 3 husillos roscados.
Los husillos roscados trapezoidales son impulsados ??por una cadena que engrana con un piñón;
este último se hace girar mediante un par de engranajes cónicos y una manivela.
En el cigüeñal está montado un indicador de posición que indica la distancia entre la ventosa
y la superficie de la cinta transportadora de los baldes.
Al girar la manivela, el cargador de tapa sube y baja.
El cargador de tapas está formado por un marco de soporte que se apoya sobre los 3 tornillos trapezoidales cuyo movimiento permite variar la posición vertical de aplicación de la tapa. El marco portatapas que soporta la pila de tapas está articulado al marco de soporte. El marco del soporte de la tapa está inclinado en un ángulo suficiente para deslizar la pila de tapas hacia la ventosa. El ángulo se puede variar con un tornillo: este ajuste debe ser extraordinario porque también implica mover el eje de aplicación de la tapa, alterar la posición vertical de la ventosa que muestra el indicador correspondiente y también la necesidad de ajustar los finales de carrera mecánicos. del actuador giratorio que hace girar la ventosa. El marco portatapas dispone de 3 guías que soportan la pila de tapas: dos guías laterales y una guía vertical. Las guías laterales son ajustables mediante un tornillo derecha-izquierda que mantiene el eje mediano alineado con la ventosa. El eje de ajuste de distancia de la guía lateral dispone de un indicador de posición para facilitar el cambio de formato. La guía vertical es regulable en altura mediante tornillo con indicador de posición. En el extremo inferior de las guías que soportan la pila de tapas tenemos dos pares de pestillos. El par de pestillos le permite aislar la primera tapa de la batería de las restantes. La ventosa puede girar en el plano vertical desde la posición vertical hasta la posición alineada con la pila de tapas. La ventosa se traslada radialmente mediante un cilindro neumático. La tapa se agarra girando la ventosa en línea con la pila de tapas y trasladándola hasta tocar la primera tapa. Al aplicar el vacío se engancha la tapa promocional que se libera de la pila tomando los topes externos. La ventosa extrae la tapa, la gira verticalmente y luego la baja sobre el balde. Con la tapa apoyada sobre el cubo, el cilindro de cierre desciende y la ventosa sube. Al abrir y cerrar los pestillos, la pila de bandejas tapa una tapa.
Descarga el catálogo en pdf del aplicador de tapas - lid dispenser (en Inglés)
