Les systèmes de contrôle à distance que nous produisons, vous permettent de détecter les données de production des machines utilisées pour la production. Ces dispositifs sont particulièrement utiles pour les entreprises ayant plusieurs unités de production, en particulier pour les plantes délocalisées dans des pays étrangers. Notre équipement de surveillance est applicable aux machines de production récente que des machines plus anciennes. Nous n'avons pas besoin de modifier le logiciel de la machine pour vérifier: nous installons sur la machine un automate de détecter, avec les deux capteurs existants ou et avec de nouveaux capteurs d'installation, les données nécessaires pour donner au gestionnaire une vue d'ensemble de la production manufacturière.

Nos dispositifs fonctionnent de deux façons:

• recevoir des e-mail
• envoyer un e-mail

La fonctionnalité du système en envoyant

Le système de contrôle à distance vous permet d'envoyer des e-mails à des intervalles prédéfinis avec les données de production. Les données peuvent être stockées dans un fichier joint de texte ou dans le corps du message . Les adresses pour l'envoi d'e -mails peuvent être différenciées en deux groupes : Par exemple, pour un groupe d'adresses peut être envoyer des messages moins prioritaires ( e-mail au personnel de l'usine ) ,  à un second groupe peut envoyer des messages de niveau de priorité élevée (gestionnaires de production au siège ) . Chaque groupe d'adresses doit être d'un maximum de 50 caractères . Pour chaque client, nous pouvons mettre en place les temps et les événements de l'envoi de messages , du type de données et son format . Un exemple de commande à distance peut être la suivante :

Le système envoie à intervalles de 4 heures (jour et nuit) de la production totale, le taux de production moyenne et maximale, les minutes d'arrêt. Les données de production sont divisés par contrat. Pour chaque contrat de changement est envoyé un e-mail avec le nouveau contrat chargé.
Pour chaque redémarrage du système en raison de panne de courant ou d'arrêt, enverra un message de redémarrage avec arrêt et le temps de redémarrer.
Si l'usine a une ligne avec UPS, e-mails qui indiquent la chute de tension dans l'usine peuvent envoyer instantanément.
Rapport quotidien avec la date et l'heure où les machines ont une alarme d'alarme et l'heure.
Envoyer un email à des périodes de l'arrêt de production d'une machine supérieure à une valeur prédéterminée (par exemple 1 heure).
Envoyant un email quand une machine est éteinte ou n'est plus communiquer avec le système central.
Envoyer un email à indiquer de longues périodes avec une production trop faible.
Envoyant de courriels différenciés en fonction de l'utilisateur.

Fonctionnalité du système pour la réception

Le système est en mesure de recevoir des e- mail: le courrier est téléchargé à des intervalles prédéfinis . Les messages peuvent contenir des commandes de l'opérateur sur toutes les machines . La réception d'une commande sur la machine en question implique l'activation d'un signal sonore et l'ouverture simultanée d'une page sur le panneau de commande . L'opérateur répondra à la question sur la page , cette réponse est envoyée par courrier recommandé au siège et le ton cesse .

Architecture Système

Serveur de communication qui exerce les fonctions suivantes :

• Master communication avec des automates installés sur chaque machine. Cycliquement l'état de chaque machine.
• gérer la transmission e-mail. À intervalles réguliers ou en cas d'événements prédéterminés, envoyez un courriel à un ou deux ensembles d'adresses.
• La gestion de la réception des e-mails. Périodiquement, le courrier est téléchargé à partir d'une boîte aux lettres. Le mail doit contenir des commandes au système. Les commandes peuvent être demandes de l'opérateur, ou peuvent contenir des données de modifier les paramètres du système.
• le serveur de communication peut également effectuer la commande d'une machine sur lequel peut être installé.

Unité esclave

• Reçoit des signaux à partir de la machine sur lequel il est installé, afin d'obtenir les données nécessaires au contrôle de la production.          Les signaux peuvent être prises à partir de signaux déjà présents sur la machine (en entrant les isolateurs opto pour dupliquer le signal sans ajustement dans le système électrique existant).          S'il est nécessaire, nous insérons des capteurs pour détecter les variables nécessaires.
• Communique avec un panneau de commande qui lui est connecté à recevoir des données sur ordonnance ou autres par l'opérateur.
• Communique avec le serveur via Ethernet pour communiquer toutes les données à envoyer et recevoir des commandes de l'e-mail reçu.
• Alerte l'exploitant d'un buzzer qui est activé par une demande de renseignements envoyée par email .

Ethenet réseau: le système utilise le réseau câblé déjà présent dans la plante.

Télécommande simplifiée de la production

Le système que nous décrivons ci-dessous permet de suivre la production de machines situées dans des usines éloignées de manière plus économique que le modèle décrit précédemment. Cette solution présente certaines limitations par rapport à la précédente.

La fonctionnalité du système en envoyant

Le système permet d'envoyer à des intervalles prédéfinis e-mail contenant des données de production. Les données sont contenues dans le corps du message. Les adresses pour l'envoi d'e-mails peuvent être différenciées en groupes: par exemple a un groupe d'adresses peuvent être envoyés à des messages moins prioritaires (e-mail au personnel de l'usine) pour un deuxième groupe peuvent envoyer des messages à niveau de priorité élevée (du siège).

Un exemple de commande à distance est comme suit:

Le système enverra la production globale, la production horaire moyenne et maximale et les minutes d'arrêt toutes les 4 heures (jour et nuit). Les données de production peuvent être divisés par commande . Pour chaque ordre de modification est envoyé un e-mail avec le nouvel ordre chargé.
Chaque fois que le système est redémarré en raison d'une panne de courant ou d'un arrêt, un message de redémarrage sera envoyé avec l'heure d'arrêt et l'heure de redémarrage.
Si l'usine dispose d'une ligne UPS, il est possible d'envoyer des e-mails signalant instantanément la chute de tension dans l'usine.
Rapport quotidien avec la date et l'heure auxquelles les machines sont entrées en alarme et l'heure de l'alarme active.
Envoi d'emails pour les périodes d'arrêt de production sur une machine dépassant une valeur prédéfinie (par exemple 1 heure).
Envoi d'un e-mail lorsqu'une machine est éteinte ou cesse de communiquer avec le système central.
Envoi d'emails sur des périodes prolongées avec une production trop faible.
Envoi d'emails différencié selon l'utilisateur.

Fonctionnalité du système de réception

Non géré

Architecture du système

Panneau principal qui remplira les fonctions suivantes:

• maître de communication avec les automates installés sur chaque machine. Lit l'état de chaque machine de manière cyclique.
• gestion des envois d'emails. De manière périodique ou en cas d'événements préétablis, envoyez des emails à l'un ou aux deux groupes de messagerie.
• Saisir toutes les données de production pour l’ensemble de l’usine: les opérateurs devront se référer à ce dispositif pour insérer la commande en cours de traitement sur chaque machine.

Unité esclave:

• Il reçoit les signaux de la machine sur laquelle il est installé afin d'obtenir les données nécessaires au contrôle de la production. Les signaux peuvent être extraits de signaux déjà présents sur la machine (en insérant des opto-isolateurs pour dupliquer le signal sans l'insérer dans le système électrique existant). Si nécessaire, des capteurs spéciaux sont insérés pour détecter les quantités nécessaires.
• Il communique avec l'unité maître via Ethernet pour recevoir des données sur les commandes ou non de l'opérateur.
• Il communique via Ethernet avec la centrale maître pour communiquer toutes les données à envoyer.

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